ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЁЛ DBI- ENERGY «МЕГА»

ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЁЛ киев

Компания «ДУНАЙБУДИНВЕСТ» - производит и поставляет котлы на твердом топливе DBI- ENERGY «МЕГА» собственного производства.


Твердотопливные котлы DBI- ENERGY «МЕГА» - многотопливные котлы, которые могут производиться с системой сжигания, с вентилятором и контроллером. Это новое семейство котлов DBI- ENERGY «МЕГА» от известного производителя.


Твердотопливные котлы DBI- ENERGY «МЕГА» предназначены для работы на твердом топливе - древесине, брикетах, углях.


Котлы предназначены для отопления жилых зданий, вилл, гостиниц, промышленных зданий, школ, детских садов, больниц.

Эффективность до 80-84%.


Декоративные панели изолированы с помощью минеральной ваты листа, двери - с шамотной изоляцией (кремень цемент) , что уменьшает потери тепла до минимума и увеличивает коэффициент эффективности.


Решетка с водяным охлаждением обеспечивает большую поверхность нагрева и более длительный срок службы.


« LSK 60, 80, 100, LSK B 125 и 150 » комплектуются вентиляционной и аналоговой панелью управления, пепельницей и ковшом для очистки.


« LSK B 175, 200, 250, 300 и 350 » комплектуются аналоговой панелью управления, пепельницей, ковшом для очистки и закрытия фланцев для впускных отверстий вентилятора и горелки (без воздушной заслонки на нижней двери) .


«LSK B 175» до «LSK B 350» оснащены двумя вентиляторами для принудительной подачи воздуха для процесса горения (один на лицевой стороне и один на задней стороне котла) .


Котлы на твердом топливном топливе « DYNAMIC », в комплекте с механическим термостатом и термометром.


Емкости: 15, 25, 35, 55 кВт.


Котлы «ДИНАМИЧЕСКИЕ» предназначены для отопления жилых зданий, вилл, промышленных зданий, внутр. с объемом нагрева до 800 м3 и максимальной температурой 90 воды.


Изготовлено Lakal ltd.


Котлы были протестированы и сертифицированы и соответствуют требованиям болгарского государственного стандарта EN 303-5: 2001.


dbi котлы

ОПИСАНИЕ:


Камера сгорания имеет прямоугольную форму, изготовленную из высококачественной стали.


Объем камеры сгорания обеспечивает непрерывную работу от 8 до 9 часов при одной загрузке при достаточном количестве топлива.


В верхней части камеры сгорания имеется несколько дымовых труб. Это гарантировало бы большую поверхность нагрева, лучшую тягу, меньшее количество сажирования, более легкое обслуживание и максимальную эффективность 75%.


Лицо котла оборудовано двумя дверьми, достаточно большими, чтобы легко загружать даже объемные бревна или куски угля.


Котлы на твердом топливе Liepsnelė


Кто мы? Мы профессионалы, которые уже более 10 лет производят и постоянно совершенствуют котлы на твердом топливе с высоким сгоранием как на литовском, так и на внешнем рынках. За прошедшие годы мы разработали бесценный опыт в области производства тепла, и теперь пришло время поделиться этим опытом с ВАМИ!


Наша задача - профессионально и ответственным образом производить наши продукты, проводить лабораторные испытания для постоянного улучшения качества и эффективности продукции; всегда учитывать потребности и комментарии клиентов и быстро реагировать на них; улучшить условия работы персонала и обеспечить развитие компании. Независимо от того, насколько малы или крупны, все виды клиентов, которые нуждаются в нас и проявляют интерес к нашей продукции, будут иметь наше внимание.


Наши цели - стать известной и авторитетной компанией как на литовском, так и на внешнем рынках; добиваться долгосрочного сотрудничества с зарубежными партнерами; увеличить массовое производство и продажи высококачественных, инновационных и необходимых продуктов; постоянно обучать нынешнего персонала и привлекать новых сотрудников.


Зачем говорить «да» «LIEPSNELĖ»?


- Новый, привлекательный дизайн! Простота монтажа и бесперебойное обслуживание! Универсальное приложение. Высокая эффективность. Время горения нагрузки превышает время горения в котле с более низким сгоранием в 1,5-3 раза.


Строительство котлов


  • Термический регулятор тяги.
  • Система подъема кабеля.
  • Воздушная заслонка с вентилятором впрыска воздуха.
  • Шток привода тяги (стержень).
  • Сцепление для нагретой воды.
  • Камера воздушного отопления.
  • Выпускное отверстие для дыма.
  • Подъемный кабель для распределителя подачи воздуха.
  • Рукоятка сдвига затвора (дровяная / угольная), установленная за воздухозаборной трубкой
  • Двери загрузки топлива.
  • Воздухораспределитель.
  • Топливо.
  • Дверь для удаления золы.
  • Сцепление для предохранительного клапана.
  • Сцепление для обратной воды.
  • Воздухозаборная трубка (телескопическая).
  • При установке котла выливайте бетонный пол.
  • Бетон или другие термостойкие.

Котлы типа K имеют высокий КПД не менее 75% при работе в номинальном режиме. Конструкция котла - «два перевода», что означает, что дым проходит долгий путь перед входом в дымовую трубу, и поэтому температура продуктов сгорания невелика. Для работы котла требуется хорошая вытяжка дымохода, чтобы убедиться, что дым безупречен. Он должен быть, по крайней мере, равен тому, который указан изготовителем. Если вытяжка дымохода недостаточна, дымоход необходимо реконструировать или другой котел модели, для которого требуется меньший осадок.


Керамический катализатор, установленный в котле, сильно нагревается и поддерживает более высокую температуру в зоне горения, что улучшает сгорание топлива. В верхней части котла и сбоку находятся отверстия для очистки, через которые сажа очищается от внутренних стенок котла.


Для кипячения этого котла желательно сухое дерево (влажность древесины составляет около 15%, но не более 20%). Его также можно обстреливать из древесных брикетов, торфяных брикетов, угля.


Древесно-газифицирующие котлы с вертикальным обратным пламенем и модуляцией горения « ARCA Aspiro » - Италия.


Эффективность: до 87-89% . На основе принципа пиролиза - газоперегонка при первичной сжигании древесины.


Тепловая мощность до 174 кВт.


Работа котла ASPIRO основана на технологии газификации, применяемой в древесине.


Твердое топливо, хранящееся в верхней сборной камере, находящейся в контакте с зольной золой в ее нижней части, на решетке горелки, выпускает горючие газы, которые могут быть обжиганы при смешивании с основным воздушным потоком. Это воспламеняющееся соединение всасывается через щель, существующую в нижней части камеры сбора древесины, где она загорается, производя характеристическое «обратное пламя».


Принцип газификации , не позволяющий древесине гореть непосредственно, как и в любом другом классическом устройстве, но вместо использования взглядов, выделяемых в условиях высокой температуры, позволяет полностью сжигать топливо, что позволяет получить высокий тепловой выход и очень низкий уровень вредных выбросов в дым вышел наружу.


Камера горелки имеет стенки толщиной 8 мм и не имеет сварки в верхней части. Задняя и передняя стенки защищены огнеупорным цементным слоем, и они не касаются воды (сухие стены).


Заказать звонок